东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今,已成为具有自己---的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业,成为多家合作企业的供应商。产品全部通过sgs、fda、lmbg及国内食品。
硅胶材料粘接问题:
在未作表面处理前,除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外,与其它零件粘全必须经过表面活化,胶面---处理才能粘牢。凡是能与橡胶发生---反应或使之交联的物质统称为---剂,又称为交联剂。---剂种类很多,耐高温硅胶厂家,而且还在不断增加,已经使用的---剂有、硒、碲、含---合物、金属氧化物、---化物、树酯、醌类和胺类等。
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硅胶制品的模具结构有哪些
1、模芯的固定:
与塑胶模具不同,硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同产品零件一同取下的。所以在模芯的固定与准确定位上较塑胶模难于处理,对模芯的钢度要求较高。一般将模芯做在一起,一次固定所有模芯。或将模芯通过辅助用具,使其能快速定位。因在合模过程中存在很大的压力,所以要严防模芯移动。
2、 抽芯:一般不能自动走行位,但可强脱,抽芯只用于小尺寸结构。关于抽芯的设置与塑胶模具类似,但在开模时是手动取出的。另外,抽芯要占据模具内较大的空间,这在一模多出的硅胶模中不仅加工复杂,且对模具空间利用率低。所以尽可能不用抽芯。
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硅胶制品嵌件的模具结构
硅胶制品内可安置各类嵌件,但应注意几个问题:
一是所嵌零件表面应作前期预处理,主要是表面---或表面活化。否则嵌件与胶件将难以牢固联接。
二是嵌件的固定定位问题,在竖直方向可单向固定,但其它方向必须固定。以免在全模过程中嵌件移动。
三是嵌件周边的胶厚。对于包胶(所有表面都包胶,因此无法给嵌件定位的情况)的零件,嵌件周边至少要用0.5mm的胶厚。对于有定位的嵌件,周边胶层厚度应在0.4mm以上。
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